摘要：第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)...

滿滿干貨來(lái)了！今日小編為您介紹一下數(shù)控鉆床主傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)檢查的要點(diǎn)是什么？1. 應(yīng)熟悉數(shù)控龍門(mén)鉆床主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)，嚴(yán)禁使用超性能。2. 注意觀察主軸油箱的溫度，檢查主軸潤(rùn)滑熱箱，調(diào)整溫度范圍，使油量充足。3. 為了保持油的清潔，應(yīng)防止各種雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑油箱。4. 定期檢查軸端及所有密封件，防止?jié)櫥托孤?. 使用傳動(dòng)軸系統(tǒng)，須定期觀察和調(diào)整主軸傳動(dòng)皮帶的松動(dòng)程度，以防止皮帶打滑造成...

機(jī)加工行業(yè)使用數(shù)控鉆床進(jìn)行的孔加工約占加工總量的1/5，其中鉆孔工序占整個(gè)孔加工的30%，占比之大，自然需要給力的鉆頭做硬件支持。市面上數(shù)控鉆床的鉆頭有不同材質(zhì)和不同的顏色，其中有哪些區(qū)別，又該如何甄別選擇呢？白色鉆頭鉆頭顏色其實(shí)與質(zhì)量并沒(méi)有關(guān)系，只是因?yàn)槠浼庸すに嚥煌?，我們無(wú)法單純從顏色上辨別鉆頭的質(zhì)量，只能做一個(gè)大概的判斷。數(shù)控鉆床用戶常選用的高品質(zhì)全磨制高速剛鉆頭通常以白色出現(xiàn)，此種鉆...

對(duì)刀這個(gè)工作可以幫助我們確定程序原點(diǎn)在自動(dòng)打孔機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，有的時(shí)候自行對(duì)刀會(huì)有一點(diǎn)誤差存在，所以就有了對(duì)刀裝置進(jìn)行輔助，但不是所以的數(shù)控鉆孔機(jī)床都有類(lèi)似的裝置的。而一般的對(duì)刀裝置是有由對(duì)刀塊和塞尺組成的，我們可以利用他快速且精準(zhǔn)的確定自動(dòng)打孔機(jī)床夾具和刀具之間的相對(duì)位置。常用的對(duì)刀裝置有四種，使用圓形對(duì)刀塊的時(shí)候，高度對(duì)刀裝置主要用于加工平面成型刀具對(duì)刀裝置，主要用于加工成型槽和成型...

機(jī)械加工時(shí)，鉆孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。那么使用龍門(mén)數(shù)控鉆床進(jìn)行鉆削加工時(shí)有哪些因素會(huì)影響孔的精度呢？①數(shù)控鉆床鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等；②數(shù)控鉆床鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長(zhǎng)度、刃部形狀、鉆芯形狀等；③工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。1、擴(kuò)孔擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動(dòng)引起的。刀夾的擺...